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玻璃钢夹砂管喷雾浸取工艺

浏览: 发布日期:2020-05-30 06:48:57

  玻璃钢夹砂管喷雾浸取工艺

  1。喷涂工艺

  玻璃钢夹砂管静电喷涂具有效率高、涂层均匀、污染小等优点。适用于大型自动化涂装生产线。随着各种高性能、中低温固化粉末涂料的发展,该工艺在玻璃钢中的应用前景十分广阔。玻璃钢的技术难点在于导电。将“塑料涂层工艺”与“玻璃钢制品性能”相结合,开发了热熔喷涂工艺。与静电喷涂工艺类似,但在静电喷涂中忽略了玻璃钢制品的导电要求,粉末塑化温度较低。由于上述优点,该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。关键技术在于玻璃钢表面预处理工艺和基体温度。粉末浸渍工艺对高温厚壁玻璃钢制品,特别是对有特殊功能要求的制品表面涂层,具有重要的应用价值,以提高制品的性能。


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  2。玻璃钢夹砂管浸喷工艺

  浸液适用于小而规则的工件,而喷涂适用于大面积、规则形状的工件。采用这种方法对玻璃钢制品进行涂层,涂层表面质量好,投资不高。该工艺的关键是控制加热温度和添加剂在涂层结构中的比例,涂层质量与涂层的粘度和塑化温度密切相关。浸水和喷雾过程的定量指标应为0.1-0.15mm。无机水性涂料是最佳工艺。价格高,一次性投资大。但具有良好的保护和装饰效果。涂层后的挥发性物质为水,无环境污染,涂层可自清洁。

  3。模块内涂层技术

  该工艺省去了第二道底漆的工艺和设备,避免了挥发性溶剂的污染,解决了传统产品和二道底漆存在的针孔、气泡等缺陷。它是世界上一种高水平的表面涂层技术,主要应用于SMC成型产品。


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